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X射線無損檢測成為鑄件缺陷檢測的主要方法

更新時間:2020-12-28點擊次數:4950
  鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一,具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點,被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。
  鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量,將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產品廢品率居高不下是行業各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質量和改進鑄造工藝顯得尤為重要!
  由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質量的因素很多。原材料控制不嚴、工藝方案不合理、模具結構設計不合理、生產操作不當等都會使鑄件產生各種缺陷,常見缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等。為保證鑄件質量及節省成本,在生產流程的早期階段及時檢測出缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產效率,成為鑄件缺陷檢測的主要方法。
  丹東奧龍射線儀器集團有限公司生產的壓鑄件X射線檢測,適合于鑄件內部氣孔、浹渣、疏松等缺陷的無損檢測。該產品技術已獲得國家。
  系統組成:
  1.X射線探傷機
  2.圖像增強器(或線陣、平板成像器)
    3.圖像處理系統
    4.多軸檢測平臺
  5.鉛防護房
  壓鑄件X射線檢測主要技術指標
  1.管電壓:20kV~450kV
  2.管電流:0.1mA~20mA
  3.重復精度:±0.01%
  4.高壓上升時間:0.1ms~0.3ms
  5.系統分辨率:16Lp/cm~39Lp/cm
  6.靈敏度:1.2%~1.5%
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