材料硬度測試

簡 介：

硬度測試是檢測材料性能的重要指標之一，也是zui快速的試驗方法之一。之所以能成為力學性能試驗的常用方法， 是因為硬度測試能反映出材料在化學成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。常被作為監(jiān)督手段應用于各行各業(yè)。例如在鋼鐵材料中，當馬氏體形成時，由于溶入過飽和的碳原子而增大了晶格畸變，增加了錯位密度，從而顯著降低了塑性變形能力，這就是馬氏體高硬度的原因。顯然含碳量越高這種畸變程度就越大，則硬度也越高，不同含碳量的鋼在淬火后，硬度值與馬氏體量及其含碳量間在很大范圍內(nèi)有很好的對應關(guān)系，淬火鋼回火后的硬度取決于回火溫度及保溫時間。回火溫度越高，保溫時間越長，硬度越低。因此可以利用硬度試驗來研究鋼的相變和作為檢測鋼鐵熱處理效應的手段。

目 的：

為了測試材料在化學成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。

應用范圍：

布氏硬度計：主要是用于硬度較高的工件布氏硬度值測量,用于測未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料。

維氏硬度計：主要是用于較薄工件的維氏硬度值測量,用于測黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度。

洛氏硬度計：用于鑄鐵等工件的洛氏硬度值測量,用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是zui重要的、zui常用的一類硬度計。有以下洛氏硬度計、電動洛氏硬度計、數(shù)顯洛氏硬度計、數(shù)顯表面洛氏硬度、數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。

顯微硬度計是維氏硬度計的一種，用于很薄的工件的維氏硬度值測量。

布洛維硬度計即可以打布氏、維氏、洛氏三種硬度的硬度計。用于黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金、滲碳層和化學處理層的硬度確定,比較適合于開發(fā)、研究用。

測試步驟：

確認樣件材質(zhì)性能→選擇硬度計→測試→打印報告。

檢測效果圖：