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工業(yè)X射線探傷機的研究進展在工業(yè)探傷上,X射線的產生是利用X射線管中高速度電子去撞擊陽極靶,電子運動突然被陽極靶制止,其動能大部分轉變?yōu)闊崮埽恍〔糠肿優(yōu)閄射線能。X射線管是用來產生X射線的一種真空二極管。其陰極(燈絲)用來產生熱電子。在陽極與陰極間加高壓電,電子由于陽*電位的吸引,即以高速向陽極靶撞擊,從而產生X射線。X射線管中電子的高速運動是利用陽、陰極間的高電壓形成的。X射線管兩級的高電壓是由于高壓發(fā)生器(主要由高壓變壓器等組成)供給的。高壓發(fā)生器一般要浸在絕緣油里工作...
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鑄件X射線檢測的解決方案SOLUTIONOFX-RAYSYSTEMFORTESTINGCASTINGS該方案適合于鑄件內部氣孔、浹渣、疏松等缺陷的無損檢測。該產品技術已獲得國家。Thisproductappliestoinspectallkindofcasting,forexample,steelcasting,aluminumcasting.WecanuseX-raytonondestructivetestfaultsincastingsincludingpore,incl...
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工業(yè)CT技術在航空發(fā)動機單晶葉片壁厚測量中的應用在航空發(fā)動機葉片的眾多技術指標中,葉片壁厚是一個非常關鍵的指標。目前,葉片壁厚的測量方法主要有超聲測厚法、渦流掃描測量法、電磁霍爾效應法等。其中,渦流掃描測量法因葉片外形的原因,檢測復雜,容易造成測量誤差;電磁霍爾效應法重復定位性低,無法得到一致性較高的測量結果,但在單晶葉片和型腔復雜葉片的應用中具有一定局限性:單晶材料的各向異性,造成超聲波速的各向異性,給單晶葉片壁厚的超聲測厚時入射聲束與晶體取向的夾角關系,可對單晶葉片超聲測...
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近年來,我國工業(yè)發(fā)展迅速,射線探傷機已經廣泛應用于工業(yè)當中,同時也在農業(yè)、醫(yī)療、科學研究、工程技術等多領域得到推廣,推動了我國經濟的發(fā)展。尤其在機械壓力制造機石油化工方面,利用X射線探傷機也是作為無損檢測的方法之一。然而,如果防護不當,X射線探傷的使用也會對環(huán)境和人體造成不同程度的傷害,所以,本文就X射線探傷機的應用與輻射防護作相關論述。X射線探傷機的工作原理X射線探傷機主要由X射線管和高壓電源組成。X射線管由安裝在真空玻璃殼中的陰極和陽極組成。陰極是鎢制燈絲,它裝在聚集杯中...
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工業(yè)CT在噴油器故障檢測中的應用工業(yè)CT技術是工業(yè)計算機斷層掃描成像技術的簡稱。一套完整的工業(yè)CT系統(tǒng)可以實現(xiàn)對工業(yè)零部件內部結構非接觸、無損傷的檢測。與傳統(tǒng)的無損檢測手段,如渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測等相比,工業(yè)CT具有檢測速度快、適用范圍廣、分辨力和測量準確度高等優(yōu)點,因此被譽為“*的無損檢測手段”。本文以汽車噴油器為例,介紹工業(yè)CT在產品故障檢測上的應用。首先,通過工業(yè)CT掃描測量,得到噴油器的三維重構數(shù)據(jù);之后對重構數(shù)據(jù)進行斷層分析,結合噴油器的結構特點以及工業(yè)CT...
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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。鑄件的用途非常廣泛,已運用到五金、及整個機械電子行業(yè)等,而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。具體用到,建筑,五金,設備,工程機械等大型機械,機床,船舶,航空航天,汽車,機車,電子,計算機,電器,燈具等行業(yè),很多都是普通老百姓整天接觸,但不了解的金屬物件。鑄件與同種材料的鍛件相比,因液態(tài)成型組織疏...
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工業(yè)X射線探傷機在室內探傷的輻射防護問題工業(yè)X射線探傷機是對工業(yè)金屬焊接過程中,對鍋爐容器金屬焊縫進行無損檢測,以保證產品質量和安全生產。同時利用建設X射線探傷室,對探傷室進行輻射防護,從而達到對輻射探傷操作人員的保護。焊縫探傷在探傷室中國家標準要求《工業(yè)X射線探傷衛(wèi)生防護標準》(GBZ117-2006)4.1.1中規(guī)定“探傷室的設置應充分考慮周圍的放射安全,操作室應與探傷室分開并避開有用線束照射的方向?!?.1.2中規(guī)定“屏蔽設計應充分考慮有用線束照射的方向和范圍、裝置的工...
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